Stuklijsten en subassemblies
Bepaal per eindproduct welke onderdelen en tussenproducten nodig zijn.
Assemblage en samenbouw
Laat onderdelenbeschikbaarheid, werkvolgorde en assemblageorder op elkaar aansluiten.
Assemblage loopt vast wanneer één onderdeel ontbreekt, een subassembly niet gereed is of de werkplek een verkeerde instructie gebruikt. De order moet daarom materiaal, werkvolgorde en terugmelding samenbrengen.
Direct antwoord
Wat is bij assemblage vooral bepalend?
De combinatie van een actuele stuklijst, beschikbare componenten, duidelijke assemblagestappen en registratie van gereed product. Voor complexere producten kunnen subassemblies, serienummers en kwaliteitscontroles onderdeel zijn van dezelfde orderstructuur.
SolvCRM+ in de productie
Welke informatie heeft een assemblageorder nodig?
Kitting en materiaalreservering
Maak vóór start zichtbaar of alle componenten voor de assemblageorder beschikbaar zijn.
Assemblagewerkorders
Geef per werkplek de juiste instructie, volgorde en onderdelenlijst.
Traceerbaarheid
Leg waar nodig serienummers, gebruikte componenten en kwaliteitsresultaten vast.
Praktijk in deze productiewijze
Complete set vóór assemblagestart
Voorkom dat een werkplek halverwege moet stoppen vanwege één ontbrekend onderdeel.
Door stuklijst, reservering en orderstatus te combineren kan het magazijn materiaal voorbereiden voordat de assemblage wordt vrijgegeven.
- Onderdelen per productieaantal
- Beschikbaarheid en reservering
- Subassemblies als aparte stap
- Werkplekinstructies en kwaliteitscheck
- Gereed product en serienummer waar nodig
Praktijkvoorbeeld
Assemblage van tien besturingskasten
De stuklijst vraagt tien sets componenten. Negen sets zijn compleet; één type relais ontbreekt. De tiende order wordt nog niet vrijgegeven, terwijl de eerste negen wel naar de assemblagewerkplek kunnen. Zo hoeft de werkvloer niet halverwege op onderdelen te wachten.
Herkenbare oorzaken van extra werk en productieverstoring.
- Assemblage starten zonder complete materiaalset.
- Subassemblies niet apart status geven.
- Onderdelenlijst handmatig kopiëren naar de werkbon.
- Serienummer pas achteraf koppelen zonder relatie met productieorder.
Zo kunt u dit stap voor stap inrichten.
- 1. ProductstructuurLeg componenten en subassemblies vast.
- 2. MateriaalvrijgaveBepaal wanneer een assemblageorder compleet genoeg is om te starten.
- 3. Werkorder en traceerbaarheidRegistreer uitvoering, controle en serienummer bij dezelfde order.
Zo loopt de productieorder
Van onderdelenlijst naar vrijgegeven assemblage.
- 1
Stuklijst
Bepaal componenten en subassemblies.
- 2
Materiaalcheck
Reserveer complete set of signaleer tekort.
- 3
Planning
Plan assemblage op werkplek of team.
- 4
Werkorder
Toon onderdelen en instructie.
- 5
Assemblage
Registreer tijd, verbruik en afwijkingen.
- 6
Vrijgave
Controleer eindproduct en leg serienummer vast waar nodig.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen uit de productiepraktijk.
Korte antwoorden over inrichting, werkvoorbereiding, planning en gebruik op de werkvloer.
Kan een assemblageorder uit meerdere subassemblies bestaan?
Ja. Productstructuren kunnen meerdere niveaus bevatten wanneer tussenproducten afzonderlijk worden voorbereid of geproduceerd.
Kan materiaal als complete kit worden voorbereid?
De benodigde componenten kunnen per assemblageorder zichtbaar en gereserveerd worden zodat magazijn of werkvoorbereiding een set kan klaarzetten.
Kunnen serienummers aan eindproducten worden gekoppeld?
Waar individuele traceerbaarheid nodig is, kunnen serienummers onderdeel zijn van de productie- en uitleverregistratie.
Bekijk uw eigen productie
Wilt u vóór assemblagestart weten of alle onderdelen werkelijk beschikbaar zijn?
De productiescan volgt stuklijst, materiaalreservering, assemblageplanning, werkorder en gereedmelding in één korte route.