Orderprioriteit
Stuur op leverdatum, klantafspraak en productievolgorde.
SolvCRM+ productie
Plan niet alleen een datum, maar de voorwaarden om een productieorder werkelijk uit te voeren.
Een productieplanning is betrouwbaar wanneer de planner tegelijk ziet wat moet worden gemaakt, welke capaciteit beschikbaar is en of materiaal en informatie gereed zijn. SolvCRM+ zorgt dat deze informatie dezelfde order blijft volgen.
Direct antwoord
Productieplanning software: kort antwoord
Een productieplanning is betrouwbaar wanneer de planner tegelijk ziet wat moet worden gemaakt, welke capaciteit beschikbaar is en of materiaal en informatie gereed zijn.
SolvCRM+ in dit proces
Welke informatie moet hier samenkomen?
Capaciteit
Plan medewerkers, teams, machines en werkstations.
Materiaal
Maak zichtbaar of materiaal beschikbaar, gereserveerd of nog te bestellen is.
Herplanning
Zie welke orders geraakt worden wanneer capaciteit of leverdata veranderen.
Capaciteit én gereedheid
Een lege plek in de kalender is nog geen productiemogelijkheid.
Een order kan alleen starten als capaciteit en materiaal/informatie beschikbaar zijn.
SolvCRM+ kan orders, prioriteiten, mensen, machines, materiaalstatus en leverdatum in hetzelfde planningsproces samenbrengen.
- Beschikbare capaciteit
- Orderprioriteit
- Materiaalstatus
- Impact van herplanning
Praktijkvoorbeeld
Spoedorder met zicht op gevolg
Een spoedorder moet twee dagen naar voren. De planner ziet welke medewerkers, machinecapaciteit en materialen daarvoor nodig zijn en welke reeds geplande orders hierdoor geraakt worden. Herplanning wordt daarmee een bewuste orderbeslissing.
Waar raakt de informatiestroom vaak los?
- Orderprioriteit wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Capaciteit wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Materiaal wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Herplanning wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
Hoe kunt u dit gecontroleerd invoeren?
- 1. BrongegevensMaak invoer de gecontroleerde invoer voor deze orderstroom.
- 2. ProcesoverdrachtVerbind voorbereiden met uitvoeren zonder een nieuw los overzicht.
- 3. TerugmeldingGebruik de uitvoeringsdata uit terugkoppelen voor status, analyse en de volgende bedrijfsstap.
Doorlopende informatiestroom
Van invoer naar uitvoer zonder los tussenbestand.
- 1
Invoer
Stuur op leverdatum, klantafspraak en productievolgorde.
- 2
Voorbereiden
Plan medewerkers, teams, machines en werkstations.
- 3
Uitvoeren
Maak zichtbaar of materiaal beschikbaar, gereserveerd of nog te bestellen is.
- 4
Terugkoppelen
Zie welke orders geraakt worden wanneer capaciteit of leverdata veranderen.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen over dit productieproces.
Directe antwoorden op vragen die tijdens selectie en inrichting terugkomen.
Wat levert productieplanning software op?
Een productieplanning is betrouwbaar wanneer de planner tegelijk ziet wat moet worden gemaakt, welke capaciteit beschikbaar is en of materiaal en informatie gereed zijn.
Kan dit onderdeel gefaseerd worden ingevoerd?
Ja. SolvCRM+ kan modulair worden ingericht. Het is mogelijk eerst dit proces te centraliseren en later aanvullende processen te verbinden.
Kan informatie uit andere systemen worden gekoppeld?
Waar een API of andere geschikte integratiemethode beschikbaar is, kan SolvCRM+ gegevens met bestaande systemen uitwisselen.
Van inzicht naar inrichting
Welke productie-overdracht levert nu de meeste handmatige administratie op?
Gebruik de productiescan voor een eerste procesadvies of vraag direct een demonstratie aan rond uw eigen orderflow.