Componenten
Leg onderdelen en aantallen per product vast.
SolvCRM+ productie
Laat een productstructuur bepalen welke onderdelen een order nodig heeft.
Een stuklijst maakt productkennis herbruikbaar. Bij een productieorder kan de actuele structuur worden gebruikt om materiaalbehoefte, reserveringen en werkvoorbereiding op te bouwen. SolvCRM+ zorgt dat deze informatie dezelfde order blijft volgen.
Direct antwoord
Stuklijsten en productstructuren: kort antwoord
Een stuklijst maakt productkennis herbruikbaar. Bij een productieorder kan de actuele structuur worden gebruikt om materiaalbehoefte, reserveringen en werkvoorbereiding op te bouwen.
SolvCRM+ in dit proces
Welke informatie moet hier samenkomen?
Versies
Beheer productstructuur in samenhang met productrevisies.
Orderbehoefte
Bereken welke onderdelen voor het orderaantal nodig zijn.
Verbruik
Vergelijk geplande behoefte met werkelijk materiaalverbruik.
Productkennis hergebruiken
Van vaste structuur naar orderbehoefte.
Stuklijsten voorkomen dat voor iedere herhaalorder dezelfde componenten opnieuw worden samengesteld.
De productstructuur kan als basis voor werkvoorbereiding en materiaalbehoefte dienen. Orderspecifieke afwijkingen blijven herkenbaar.
- Componenten en aantallen
- Productversie
- Orderhoeveelheid
- Gepland versus werkelijk verbruik
Praktijkvoorbeeld
Orderbehoefte uit productstructuur
Een assemblage bestaat uit 1 frame, 2 motoren en 12 bevestigingssets. Voor vijf eindproducten berekent de productieorder de geplande behoefte en controleert welke onderdelen vrij beschikbaar of al gereserveerd zijn.
Waar raakt de informatiestroom vaak los?
- Componenten wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Versies wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Orderbehoefte wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Verbruik wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
Hoe kunt u dit gecontroleerd invoeren?
- 1. BrongegevensMaak invoer de gecontroleerde invoer voor deze orderstroom.
- 2. ProcesoverdrachtVerbind voorbereiden met uitvoeren zonder een nieuw los overzicht.
- 3. TerugmeldingGebruik de uitvoeringsdata uit terugkoppelen voor status, analyse en de volgende bedrijfsstap.
Doorlopende informatiestroom
Van invoer naar uitvoer zonder los tussenbestand.
- 1
Invoer
Leg onderdelen en aantallen per product vast.
- 2
Voorbereiden
Beheer productstructuur in samenhang met productrevisies.
- 3
Uitvoeren
Bereken welke onderdelen voor het orderaantal nodig zijn.
- 4
Terugkoppelen
Vergelijk geplande behoefte met werkelijk materiaalverbruik.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen over dit productieproces.
Directe antwoorden op vragen die tijdens selectie en inrichting terugkomen.
Wat levert stuklijsten en productstructuren op?
Een stuklijst maakt productkennis herbruikbaar. Bij een productieorder kan de actuele structuur worden gebruikt om materiaalbehoefte, reserveringen en werkvoorbereiding op te bouwen.
Kan dit onderdeel gefaseerd worden ingevoerd?
Ja. SolvCRM+ kan modulair worden ingericht. Het is mogelijk eerst dit proces te centraliseren en later aanvullende processen te verbinden.
Kan informatie uit andere systemen worden gekoppeld?
Waar een API of andere geschikte integratiemethode beschikbaar is, kan SolvCRM+ gegevens met bestaande systemen uitwisselen.
Van inzicht naar inrichting
Welke productie-overdracht levert nu de meeste handmatige administratie op?
Gebruik de productiescan voor een eerste procesadvies of vraag direct een demonstratie aan rond uw eigen orderflow.