Orderstatus per bewerking
Een productielijn registreert gereedmeldingen, maar inkoop en verkoop zien alleen een ordernummer. Bij spoedwijzigingen ontstaan verschillen tussen materiaalplanning, de werkvloer en de beloofde levertijd.
Software op maat productiebedrijven
Productiesoftware op maat op een bestaande ERP-basis
Productie vraagt om eigen bewerkingen, kwaliteitscontroles en afwijkingen. Bouw die waar nodig boven op een bestaande order- en administratiestructuur.
Direct antwoord
Kort antwoord: Productiesoftware op maat op een bestaande ERP-basis
Productiesoftware op maat combineert bestaande ERP-processen met inrichting voor specifieke bewerkingen, stuklijsten, kwaliteitscontroles en koppelingen. Uitbreidingen worden beoordeeld en afzonderlijk overeengekomen.
SolvCRM+ in de productie
Wat moet binnen deze productiestap bij elkaar komen?
Beschikbare materialen en reservering
Gebruik dezelfde order-, artikel- en voorraadgegevens waar mogelijk. Leg per bewerking vast welke status leidend is, welke controle nodig is en wanneer een volgende stap mag starten.
Kwaliteitscontrole bij vrijgave
Start met een pilot op een representatief product en enkele werkstations. Meet niet alleen snelheid, maar vooral of productiegegevens, afwijkingen en nacalculatie herleidbaar zijn. Vervolgens kunnen gerichte schermen en automatiseringen worden ontwikkeld.
Praktijksituatie
Waar ontstaat dubbel werk of onduidelijkheid?
Een productielijn registreert gereedmeldingen, maar inkoop en verkoop zien alleen een ordernummer. Bij spoedwijzigingen ontstaan verschillen tussen materiaalplanning, de werkvloer en de beloofde levertijd.
Gebruik dezelfde order-, artikel- en voorraadgegevens waar mogelijk. Leg per bewerking vast welke status leidend is, welke controle nodig is en wanneer een volgende stap mag starten.
- Orderstatus per bewerking
- Beschikbare materialen en reservering
- Kwaliteitscontrole bij vrijgave
- Werkelijke tijd en kosten voor nacalculatie
Inrichting en uitbreiding
Wat richt u eerst in, en waar is maatwerk zinvol?
Start met een pilot op een representatief product en enkele werkstations. Meet niet alleen snelheid, maar vooral of productiegegevens, afwijkingen en nacalculatie herleidbaar zijn. Vervolgens kunnen gerichte schermen en automatiseringen worden ontwikkeld.
Maatwerk betekent niet dat elke machine automatisch gekoppeld is. Voor PLC, barcodeapparatuur of productieplatforms zijn interfaces, veiligheidsafspraken en tests nodig.
- Proces en artikeldata bepalen
- Orderstappen instellen
- Werkvloerregistratie testen
- Materialen koppelen
Zo loopt de productieorder
Van eerste inrichting naar betrouwbare uitvoering
- 1
Proces en artikeldata bepalen
Leg de informatie vast bij hetzelfde dossier of dezelfde opdracht.
- 2
Orderstappen instellen
Controleer uitzonderingen en de bron van de gegevens.
- 3
Werkvloerregistratie testen
Gebruik bestaande modules voordat een uitbreiding wordt ontwikkeld.
- 4
Materialen koppelen
Bevestig rollen en verantwoordelijke medewerkers.
- 5
Kwaliteit controleren
Verwerk de stap met controle op status en volledigheid.
- 6
Nacalculatie beoordelen
Bewaar resultaat en vervolgactie bij het oorspronkelijke dossier.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen uit de productiepraktijk.
Korte antwoorden over inrichting, werkvoorbereiding, planning en gebruik op de werkvloer.
Moet de hele fabriek tegelijk overstappen?
Nee. Een gefaseerde implementatie per afdeling of proces is mogelijk.
Hoe wordt specifiek maatwerk geregeld?
Eerst worden behoeften en technische haalbaarheid beoordeeld; daarna volgt een calculatie of overeengekomen ontwikkelafspraak.
Bekijk uw eigen productie
Bespreek deze inrichting voor uw organisatie
Laat de standaardmogelijkheden en eventuele uitbreidingen op basis van uw proces beoordelen.
Van analyse naar uitvoering
Bespreek uw situatie met SolvCRM+
Stel uw vraag of vraag een offerte aan. Uw eventuele scanuitkomst gaat mee met uw aanvraag.