Proces: productie naar levering

Maak gereedmelding de gecontroleerde overgang van werkvloer naar magazijn en levering.

“Productie klaar” betekent niet altijd “leverbaar”. Het goede aantal moet bekend zijn, kwaliteitscontrole afgerond, documenten compleet en eventuele serienummers of batches vastgelegd voordat magazijn of administratie verder kan.

SolvCRM+ bedrijfsplatform
Direct antwoord

Wat moet vóór levering uit productie bekend zijn?

Minimaal het vrijgegeven goede aantal, eventuele afkeur, kwaliteitsstatus, verplichte identificatie zoals batch/serienummer en de orderstatus. Daarna kan magazijn het gereed product ontvangen of direct uitleveren en kan de administratie facturatie voorbereiden.

SolvCRM+ in de productie

Wat moet gereed zijn vóór een product leverbaar is?

01

Goed aantal

Leg vast hoeveel stuks daadwerkelijk zijn vrijgegeven.

02

Kwaliteitsvrijgave

Blokkeer levering zolang vereiste controles of afwijkingen openstaan.

03

Magazijnstatus

Maak duidelijk wat gereed product is en op welke locatie het staat.

04

Levering en administratie

Gebruik dezelfde order voor pakbon, uitlevering en factuurvoorbereiding.

Procesinrichting

Geen grijs gebied tussen “klaar” en “geleverd”

Definieer een duidelijke gereedmelding.

Een voorman kan productie technisch gereed melden, waarna kwaliteit of magazijn nog een eigen controle uitvoert. De orderstatus moet zichtbaar maken wie nog aan zet is.

  • Gereed voor controle
  • Kwaliteit akkoord
  • Gereed product ontvangen
  • Pakbon/leverstatus
  • Factuurvoorstel waar van toepassing
SolvCRM+ bedrijfsplatform
Praktijkvoorbeeld

100 geproduceerd, 97 goedgekeurd

De werkvloer meldt 100 stuks gereed, waarvan drie afkeur. Kwaliteit geeft 97 stuks vrij. Alleen die 97 worden als leverbaar geboekt en op de pakbon geplaatst; de drie afkeur blijven onderdeel van de orderhistorie en nacalculatie.

Waar gaat dit in de praktijk mis?

Herkenbare oorzaken van extra werk en productieverstoring.

  • Productiestatus “gereed” gebruiken zonder goed aantal.
  • Kwaliteitsafwijkingen open laten terwijl levering al wordt gestart.
  • Gereed product niet op locatie of order herleidbaar maken.
  • Factuur voorbereiden op gepland in plaats van werkelijk geleverd aantal.
Praktische invoering

Zo kunt u dit stap voor stap inrichten.

  1. 1. GereeddefinitieBepaal wie productie technisch en kwalitatief vrijgeeft.
  2. 2. MagazijnoverdrachtLeg vast wanneer gereed product beschikbaar wordt.
  3. 3. Levering/factuurKoppel uitleverstatus aan administratieve vervolgactie.
Zo loopt de productieorder

Van laatste bewerking naar uitlevering.

  1. 1

    Laatste bewerking

    Werkvloer meldt aantallen en status.

  2. 2

    Kwaliteitscontrole

    Controleer en leg vrijgave vast.

  3. 3

    Gereedmelding

    Productieorder krijgt goedgekeurd aantal.

  4. 4

    Magazijn

    Gereed product wordt op voorraad/locatie gezet of klaargezet.

  5. 5

    Levering

    Pakbon en uitleverstatus worden verwerkt.

  6. 6

    Administratie

    Facturatie en nacalculatie kunnen op dezelfde order aansluiten.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen uit de productiepraktijk.

Korte antwoorden over inrichting, werkvoorbereiding, planning en gebruik op de werkvloer.

Kan een deel van een order worden geleverd?

Als de bedrijfsvoering deelleveringen ondersteunt, moet per order duidelijk zijn hoeveel geproduceerd, vrijgegeven en al geleverd is.

Wanneer ontstaat gereed-productvoorraad?

Dat hangt af van de inrichting: na kwaliteitsvrijgave kan het geproduceerde aantal als gereed product op voorraad worden geboekt of direct voor levering worden klaargezet.

Kan facturatie wachten op levering?

Ja. De orderstatus kan bepalen wanneer een factuurvoorstel of financiële vervolgactie wordt voorbereid.

Inhoud en expertiseSolvCRM+ productteam

ordergestuurde productie, werkvoorbereiding, productieplanning, werkorders, voorraad en nacalculatie in SolvCRM+. Laatst bijgewerkt 7 augustus 2026.

Over SolvCRM+ en Solvware B.V. →
Bekijk uw eigen productie

Is na de laatste bewerking direct duidelijk of een order klaar is voor controle en levering?

De productiescan volgt werkvloerstatus, kwaliteit, gereedmelding, magazijn en de informatie die nodig is voor uitlevering.