Productie uitvoeren
Start de vrijgegeven werkorder.
Productieproces
Maak gereedmelding een gecontroleerde overdracht naar magazijn en administratie.
Een doorlopend productieproces voorkomt dat informatie tussen verkoop, voorbereiding, werkvloer en administratie opnieuw moet worden opgebouwd.
Direct antwoord
Hoe loopt het proces van productie tot levering?
De stappen worden als één informatiestroom ingericht. Iedere stap gebruikt de gegevens uit de vorige en voegt alleen de nieuwe productie-informatie toe.
SolvCRM+ in dit proces
Welke informatie moet hier samenkomen?
Aantallen en uitval registreren
Leg goede aantallen, afkeur en oorzaak vast.
Kwaliteit controleren
Voer vereiste controles uit.
Gereedmelden
Markeer productie als klaar voor volgende stap.
Overdracht
Iedere processtap moet een duidelijke invoer en uitvoer hebben.
Een statuswijziging heeft alleen waarde als de volgende rol weet wat ermee moet gebeuren.
SolvCRM+ kan per stap vastleggen welke gegevens, documenten en controles verplicht zijn voordat een order verdergaat.
Zo wordt de orderstatus een operationele afspraak in plaats van alleen een label.
- Eén ordernummer
- Duidelijke eigenaar per stap
- Verplichte gegevens voor vrijgave
- Historie van wijzigingen en registraties
Praktijkvoorbeeld
Gereed is pas gereed na controle
De werkvloer meldt productie gereed voor controle. Na kwaliteitsvrijgave wordt het aantal beschikbaar voor magazijn en levering. Daardoor wordt een product niet te vroeg als leverbaar behandeld.
Waar raakt de informatiestroom vaak los?
- Productie uitvoeren wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Aantallen en uitval registreren wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Kwaliteit controleren wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Gereedmelden wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
Hoe kunt u dit gecontroleerd invoeren?
- 1. BrongegevensMaak productie uitvoeren de gecontroleerde invoer voor deze orderstroom.
- 2. ProcesoverdrachtVerbind aantallen en uitval registreren met kwaliteit controleren zonder een nieuw los overzicht.
- 3. TerugmeldingGebruik de uitvoeringsdata uit levering en factuurvoorbereiding voor status, analyse en de volgende bedrijfsstap.
Doorlopende informatiestroom
Van invoer naar uitvoer zonder los tussenbestand.
- 1
Productie uitvoeren
Start de vrijgegeven werkorder.
- 2
Aantallen en uitval registreren
Leg goede aantallen, afkeur en oorzaak vast.
- 3
Kwaliteit controleren
Voer vereiste controles uit.
- 4
Gereedmelden
Markeer productie als klaar voor volgende stap.
- 5
Magazijn/expeditie
Bereid verzending of afhaling voor.
- 6
Levering en factuurvoorbereiding
Gebruik geleverde aantallen en afspraken voor administratie.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen over dit productieproces.
Directe antwoorden op vragen die tijdens selectie en inrichting terugkomen.
Kan de procesvolgorde worden aangepast?
Ja. De feitelijke werkwijze van het productiebedrijf bepaalt welke statussen, formulieren en overdrachten nodig zijn.
Kunnen stappen automatisch worden gestart?
Automatiseringen kunnen vervolgacties, taken, werkorders of signalen voorbereiden wanneer de benodigde voorwaarden zijn bereikt.
Blijven documenten aan de order gekoppeld?
Ja. Relevante tekeningen, instructies, formulieren en registraties kunnen onderdeel blijven van het orderdossier.
Van inzicht naar inrichting
Welke productie-overdracht levert nu de meeste handmatige administratie op?
Gebruik de productiescan voor een eerste procesadvies of vraag direct een demonstratie aan rond uw eigen orderflow.