SolvCRM+ productie

Maak kwaliteit onderdeel van de werkorder in plaats van een losse papieren stap.

Kwaliteitsinformatie is bruikbaar wanneer de controle is gekoppeld aan order, product, versie, medewerker en moment van uitvoering. SolvCRM+ zorgt dat deze informatie dezelfde order blijft volgen.

SolvCRM+ voorbeeld voor digitale kwaliteitscontrole productie
Direct antwoord

Digitale kwaliteitscontrole productie: kort antwoord

Kwaliteitsinformatie is bruikbaar wanneer de controle is gekoppeld aan order, product, versie, medewerker en moment van uitvoering.

SolvCRM+ in dit proces

Welke informatie moet hier samenkomen?

01

Controlepunten

Definieer verplichte controles per product of bewerking.

02

Meetwaarden

Leg resultaten en grenswaarden gestructureerd vast.

03

Afwijkingen

Registreer afkeur, oorzaak, foto’s en vervolgactie.

04

Vrijgave

Maak duidelijk wie heeft gecontroleerd en wanneer productie mag doorstromen.

Kwaliteit in het proces

Controle is een stap in de orderflow.

De juiste controle hoort bij de juiste productversie en bewerking.

Resultaten, afwijkingen en vrijgave worden gekoppeld aan de productieorder waardoor later is terug te zien wat is gecontroleerd.

  • Checklist
  • Meetwaarde
  • Afwijking
  • Vrijgave
SolvCRM+ voorbeeld voor digitale kwaliteitscontrole productie
Praktijkvoorbeeld

Controlepunt vóór gereedmelding

Een bewerking vereist maatcontrole op drie waarden. De medewerker registreert de meetwaarden digitaal. Eén waarde valt buiten de grens, waardoor de order niet direct gereed kan worden gemeld en een afwijkingsactie wordt vastgelegd.

Veelvoorkomende fouten

Waar raakt de informatiestroom vaak los?

  • Controlepunten wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
  • Meetwaarden wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
  • Afwijkingen wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
  • Vrijgave wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
Implementatievoorbeeld

Hoe kunt u dit gecontroleerd invoeren?

  1. 1. BrongegevensMaak invoer de gecontroleerde invoer voor deze orderstroom.
  2. 2. ProcesoverdrachtVerbind voorbereiden met uitvoeren zonder een nieuw los overzicht.
  3. 3. TerugmeldingGebruik de uitvoeringsdata uit terugkoppelen voor status, analyse en de volgende bedrijfsstap.
Doorlopende informatiestroom

Van invoer naar uitvoer zonder los tussenbestand.

  1. 1

    Invoer

    Definieer verplichte controles per product of bewerking.

  2. 2

    Voorbereiden

    Leg resultaten en grenswaarden gestructureerd vast.

  3. 3

    Uitvoeren

    Registreer afkeur, oorzaak, foto’s en vervolgactie.

  4. 4

    Terugkoppelen

    Maak duidelijk wie heeft gecontroleerd en wanneer productie mag doorstromen.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen over dit productieproces.

Directe antwoorden op vragen die tijdens selectie en inrichting terugkomen.

Wat levert digitale kwaliteitscontrole productie op?

Kwaliteitsinformatie is bruikbaar wanneer de controle is gekoppeld aan order, product, versie, medewerker en moment van uitvoering.

Kan dit onderdeel gefaseerd worden ingevoerd?

Ja. SolvCRM+ kan modulair worden ingericht. Het is mogelijk eerst dit proces te centraliseren en later aanvullende processen te verbinden.

Kan informatie uit andere systemen worden gekoppeld?

Waar een API of andere geschikte integratiemethode beschikbaar is, kan SolvCRM+ gegevens met bestaande systemen uitwisselen.

Inhoud en expertiseSolvCRM+ productteam

CRM, ERP, productie-, voorraad- en procesautomatisering voor het mkb. Laatst bijgewerkt 7 augustus 2026.

Over SolvCRM+ en Solvware B.V. →
Van inzicht naar inrichting

Welke productie-overdracht levert nu de meeste handmatige administratie op?

Gebruik de productiescan voor een eerste procesadvies of vraag direct een demonstratie aan rond uw eigen orderflow.