Machine- en apparatenbouw

Verbind project, engineering, inkoop en productie rondom dezelfde machineorder.

Machinebouw combineert vaak een lang verkooptraject, engineering, projecttaken, inkoop, productie, assemblage, testen en oplevering. SolvCRM+ kan projectmanagement en productieorders in dezelfde klant- en ordercontext samenbrengen.

SolvCRM+ bedrijfsplatform
Direct antwoord

Waarom vraagt machinebouw om meer dan alleen productieplanning?

Omdat één machineorder vaak zowel projectactiviteiten als concrete productie- en assemblageorders bevat. Engineeringdocumenten, onderdelen, inkoop, productie, testen, oplevering en service moeten aan dezelfde klantmachine of installatie te herleiden zijn.

SolvCRM+ in de productie

Welke gegevens moeten rond één machineorder samenkomen?

01

Project en order

Combineer mijlpalen, taken en klantafspraken met productie- en assemblageorders.

02

Engineering en documentatie

Koppel tekeningen, revisies, stuklijsten en technische documenten aan machine of order.

03

Inkoop en productie

Maak lange-levertijdonderdelen zichtbaar en plan interne productie rondom materiaalbeschikbaarheid.

04

Oplevering en historie

Leg testen, serienummer, documenten, oplevering en eventuele servicehistorie vast.

Praktijk in deze productiewijze

Projectmatig én productiematig werken

Laat engineering en werkplaats niet ieder een apart projectdossier bouwen.

Een machineorder kan uit meerdere deelorders bestaan. SolvCRM+ kan de commerciële order, projecttaken, inkoop en productie onder dezelfde klant en machinecontext organiseren.

  • Projectmijlpalen en productieorders
  • Engineeringrevisies en vrijgave
  • Lange-levertijdinkoop
  • Assemblage en testregistratie
  • Serienummer, opleverdocumenten en servicebasis
SolvCRM+ bedrijfsplatform
Praktijkvoorbeeld

Machineproject met lange-levertijdmotor

Engineering rondt eerst de kritieke specificatie voor de motor af zodat inkoop kan starten, terwijl andere tekeningen nog in ontwikkeling zijn. De motorbestelling blijft gekoppeld aan hetzelfde machineproject. Later sluiten productieorders, assemblage, FAT en opleverdocumenten daarop aan.

Waar gaat dit in de praktijk mis?

Herkenbare oorzaken van extra werk en productieverstoring.

  • Projectplanning en productieplanning volledig los van elkaar beheren.
  • Lange-levertijdonderdelen bestellen zonder duidelijke technische vrijgave.
  • Engineeringrevisies niet koppelen aan de werkorders waarop ze zijn gebruikt.
  • Opleverdocumentatie buiten het machine- of klantdossier bewaren.
Praktische invoering

Zo kunt u dit stap voor stap inrichten.

  1. 1. ProjectstructuurBepaal project, machine, subassemblies en mijlpalen.
  2. 2. VrijgavenMaak duidelijk wanneer engineering, inkoop en productie verder mogen.
  3. 3. OpleverhistorieKoppel test, serienummer en documenten aan het geleverde object.
Zo loopt de productieorder

Van commerciële machineorder naar oplevering.

  1. 1

    Sales en scope

    Leg klanteisen, opties, planning en prijs vast.

  2. 2

    Engineering

    Maak productstructuur en documenten productierijp.

  3. 3

    Inkoop

    Bestel kritieke componenten op tijd.

  4. 4

    Productie en assemblage

    Plan interne werkorders en samenbouw.

  5. 5

    Test en FAT

    Registreer controle, afwijkingen en vrijgave.

  6. 6

    Oplevering

    Koppel serienummer, documentatie en historie aan de machine.

Veelgestelde vragen

Praktische vragen uit de productiepraktijk.

Korte antwoorden over inrichting, werkvoorbereiding, planning en gebruik op de werkvloer.

Kan één project meerdere productieorders bevatten?

Ja. Dat past bijvoorbeeld wanneer verschillende onderdelen of subassemblies apart worden geproduceerd en later in één machineproject samenkomen.

Kunnen inkoop en engineering naast elkaar lopen?

Ja, mits duidelijk is welke onderdelen technisch zijn vrijgegeven en welke inkoop al mag starten. De statussen kunnen daar op worden ingericht.

Kan de machine na oplevering als asset worden gevolgd?

SolvCRM+ beschikt ook over assetbeheer, waardoor apparatuur, machinegegevens, documenten en onderhoudshistorie aan klant en object kunnen worden gekoppeld.

Inhoud en expertiseSolvCRM+ productteam

ordergestuurde productie, werkvoorbereiding, productieplanning, werkorders, voorraad en nacalculatie in SolvCRM+. Laatst bijgewerkt 7 augustus 2026.

Over SolvCRM+ en Solvware B.V. →
Bekijk uw eigen productie

Wilt u project, engineering, inkoop en productie rond dezelfde machineorder organiseren?

De productiescan laat zien waar orderinformatie tussen engineering, werkvoorbereiding, assemblage, kwaliteit en oplevering opnieuw wordt overgenomen.