Project en mijlpalen
Deze stap wordt gekoppeld aan dezelfde productieorder.
Toepassing in productie
Combineer projectstructuur en productieorder rondom één machine of installatie.
Machinebouw heeft vaak een langere orderdoorlooptijd waarin engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, oplevering en service samenkomen. SolvCRM+ kan deze gegevens als één orderketen organiseren.
Direct antwoord
Wat is belangrijk bij machine- en apparatenbouw?
Machinebouw heeft vaak een langere orderdoorlooptijd waarin engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, oplevering en service samenkomen.
SolvCRM+ in dit proces
Welke informatie moet hier samenkomen?
BOM en inkoop
Deze stap wordt gekoppeld aan dezelfde productieorder.
Assemblage en werkorders
Deze stap wordt gekoppeld aan dezelfde productieorder.
Documentatie, oplevering en service
Deze stap wordt gekoppeld aan dezelfde productieorder.
Praktische inrichting
De order blijft het centrale dossier.
De branche bepaalt welke productiedata belangrijk is, niet dat er een apart softwaresilo nodig is.
Machinebouw heeft vaak een langere orderdoorlooptijd waarin engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, oplevering en service samenkomen.
SolvCRM+ koppelt de relevante formulieren, documenten, materiaal, planning en registraties aan dezelfde order.
- Project en mijlpalen
- BOM en inkoop
- Assemblage en werkorders
- Documentatie, oplevering en service
Praktijkvoorbeeld
Project en productie naast elkaar
Een machineorder heeft engineeringtaken, inkoopdelen, productie- en assemblagewerkorders en een oplevermoment. Projectoverzicht bewaakt de totale opdracht terwijl werkorders de concrete productieactiviteiten sturen.
Waar raakt de informatiestroom vaak los?
- Project en mijlpalen wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- BOM en inkoop wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Assemblage en werkorders wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
- Documentatie, oplevering en service wordt als los bestand, losse lijst of aparte handmatige stap bijgehouden waardoor de ordercontext niet automatisch doorloopt.
Hoe kunt u dit gecontroleerd invoeren?
- 1. BrongegevensMaak verkoop de gecontroleerde invoer voor deze orderstroom.
- 2. ProcesoverdrachtVerbind voorbereiding met uitvoering zonder een nieuw los overzicht.
- 3. TerugmeldingGebruik de uitvoeringsdata uit afronding voor status, analyse en de volgende bedrijfsstap.
Doorlopende informatiestroom
Van invoer naar uitvoer zonder los tussenbestand.
- 1
Verkoop
Leg klantspecificatie en leverafspraak vast.
- 2
Voorbereiding
Vertaal naar productstructuur, materiaal en bewerkingen.
- 3
Uitvoering
Werk met actuele werkorders en registratie.
- 4
Afronding
Controleer, lever en calculeer na.
Veelgestelde vragen
Praktische vragen over dit productieproces.
Directe antwoorden op vragen die tijdens selectie en inrichting terugkomen.
Waar ligt bij machine- en apparatenbouw meestal de grootste informatierisico?
Machinebouw heeft vaak een langere orderdoorlooptijd waarin engineering, inkoop, productie, assemblage, testen, oplevering en service samenkomen.
Kan de inrichting per productgroep verschillen?
Ja. Productstructuren, formulieren, routes en controles kunnen afhankelijk van product of order anders worden ingericht.
Kan bestaande boekhouding blijven bestaan?
Ja. De productieprocessen kunnen centraal in SolvCRM+ worden georganiseerd en met bestaande financiële software worden gekoppeld.
Van inzicht naar inrichting
Welke productie-overdracht levert nu de meeste handmatige administratie op?
Gebruik de productiescan voor een eerste procesadvies of vraag direct een demonstratie aan rond uw eigen orderflow.